袋式過濾器運行前需要檢查的事項
1.設(shè)備的管道狀況，系統(tǒng)的配套設(shè)備，袋式過濾器本體是否出現(xiàn)漏氣以及供水系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)是否正常等；
2.檢查袋式過濾器測試儀表的指示及記錄是否正確；
3.需要反復(fù)校驗并驗證所有的安全裝置都可以進(jìn)行正常的工作；
4.處理風(fēng)量和各點的壓力與溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計；
5.袋式過濾器濾袋的檢查：袋式過濾器的濾袋在安裝之初雖已調(diào)好，但在運行幾天之后，必須要檢查濾袋的泄漏情況，由于溫度以及壓力的變化，濾袋安裝的問題以及反復(fù)的清灰手段，可能會導(dǎo)致某些濾袋的產(chǎn)生脫落現(xiàn)象。
袋式過濾器常見故障以及解決方法
1.當(dāng)袋式過濾器的損壞位置位于袋底時：一般都是由于底部的積料所導(dǎo)致的，積料的產(chǎn)生多是由袋式過濾器底部的設(shè)備故障所導(dǎo)致的，當(dāng)袋式過濾器設(shè)備在發(fā)生故障時應(yīng)該及時的做出工藝處理等方法，同時需要對故障的設(shè)備進(jìn)行檢修；
2.當(dāng)濾袋的損壞位置位于袋口時：一般這種情況是因為反吹系統(tǒng)的故障所導(dǎo)致的，袋式過濾器的反吹壓力過高或者是噴吹口產(chǎn)生偏心都會導(dǎo)致這一類情況的產(chǎn)生，當(dāng)出現(xiàn)這種情況時應(yīng)該對袋式過濾器的噴吹系統(tǒng)進(jìn)行及時的檢查，調(diào)整噴吹的壓力和噴吹口的角度保證袋式過濾器可以進(jìn)行穩(wěn)定的運行。
濾袋發(fā)生阻塞的原因和解決的方法
1.水份存在的因素是造成濾袋堵塞的最大原因，造成含有水份的原因通常是在低溫時發(fā)生凝露現(xiàn)象，尤其是在處理高溫?zé)煔鈺r，對于這樣的情況可采用幾種方法來進(jìn)行防止：避免不當(dāng)?shù)拈_機(jī)。避免在除塵器阻力過大時開機(jī)。在低于露點開機(jī)。除塵器在低于露點運行，容易發(fā)生問題，如果進(jìn)氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應(yīng)避免除塵器工作在露點以下。如果不可避免低溫開機(jī)，應(yīng)使用保溫裝置，如蒸氣保溫或電加熱保溫。
2.濾袋清灰不良的現(xiàn)象主要包括清灰次數(shù)頻繁，清灰時間過長，清灰次數(shù)過頻，清灰壓力過大容易使濾袋纖維組織松散從而增加煙氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋。清灰時間過長會將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉，造成濾袋過濾精度下降。如果清灰時間過短，濾袋表面的粉塵還沒有完全清灰干凈，隨即開始進(jìn)行過濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋的堵塞，在解決這種問題，可以通過幾次試運行后調(diào)整噴吹控制儀。
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