多介質(zhì)過濾器清洗步驟
1.反洗:
首先停運多介質(zhì)過濾器,將所有進出口閥全部關(guān)閉后,開啟排氣閥和反洗排氣閥,反洗水泵打開后,緩慢開啟反洗進口閥,反洗流量調(diào)節(jié)至正常反洗流量的200m3/h,此時觀察反洗出水口是否流出無煙煤濾料,在不流出無煙煤的基礎上反洗約15分鐘;
2.空氣洗滌:
多介質(zhì)過濾器反洗完成后進行空氣洗滌,目的是為了剝離濾料中附著的污垢,增強反洗效果。主要操作步驟為:多介質(zhì)過濾器在完成反洗后,將反洗進水閥關(guān)閉,底部水排放至視鏡中上位置,也就是濾料層上方10厘米的高度,之后將底部排水閥門關(guān)閉,打開羅茨風機與進氣閥,注意控制空氣進氣強度。以無煙煤層處于上下運動的懸浮狀態(tài)為標準,多介質(zhì)過濾器濾料不能發(fā)生劇烈上下攪動,避免出現(xiàn)亂層現(xiàn)象。
空氣擦洗5分鐘后,按上述的反洗方法反洗5分鐘,將洗脫下的污染物排出,直至反洗水澄清時,即可關(guān)閉反洗進水閥和反洗排水閥;
3.正洗:
正洗步驟是多介質(zhì)過濾器正式運行前的預處理步驟,主要的目的是恢復接觸過濾與深度過濾的效果,保證出水質(zhì)量可以達標,也就是SDI≤4。
操作步驟為:開啟排氣閥,進水閥和正洗排水閥,打開水泵,將進水流量調(diào)節(jié)為正常操作流量,正洗時間為10分鐘,完成后測試過濾器出水濁度,當小于0.5可進行SDI測試,否則繼續(xù)正洗操作。
多介質(zhì)過濾器清洗注意事項
1.反洗水流量在調(diào)整后,需要在反洗排水口處進行取樣檢查,確保沒有濾料跑出;
2.多介質(zhì)過濾器反洗過程時注意反洗水用量,一般反洗水用量為正洗水用量的3倍;
3.多介質(zhì)過濾器處于備用期時,壓縮空氣手動閥門裝置需處于關(guān)閉狀態(tài);
4.反洗完成后一定要進行空氣擦洗,注意空氣的輸入強度,一般選擇18-25L/(s*m2)的壓縮風。如果強度過小會導致擦洗效果不好,空氣強度過高又會容易漏發(fā)生濾料。
多介質(zhì)過濾器可依次進行清洗,這樣就可以保證后續(xù)系統(tǒng)也可以正常運行,所以多介質(zhì)過濾器的清洗步驟主要為反洗,空氣擦洗,正洗,以上就是今天所介紹的多介質(zhì)過濾器清洗步驟。
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